Особое конструкторское бюро кабельной промышленности. Краткий исторический очерк и сопутствующие материалы - страница 6

Первая задача была целиком технологической – разработка технологии переработки новых материалов, создание методов и оборудование для наложения кабельной изоляции и оболочки, создание технологии производства конкретных кабельных изделий и внедрение их на опытном производстве ОКБ КП и других заводах отрасли.

В рамках второго направления возникло плодотворное сотрудничество трёх предприятий: ОКБ КП, Охтинского НПО «Пластполимер» и Кировочепецкого химического комбината. Они работали по принципу обратной связи, когда заказчик, ОКБ КП, являлся активным участником, соразработчиком нового материала. В ходе такого творческого содружества по техническим заданиям лаборатории № 25 (в дальнейшем отдела 11) уже в 60-х годах и начале 70-х были разработаны и внедрены в кабельную технику все известные фторопласты: Ф-4, Ф-4Д, Ф-4М, Ф-4ДМ, Ф-40Ш, Ф-40ВМ, Ф-4МБ, Ф-2М, причём нередко ранее, чем это сделала известная американская фирма DuPont. Кроме того, разработаны и внедрены плёночные материалы, в том числе СКЛФ, суспензии, окрашивающие и маркирующие составы. Одновременно были развёрнуты работы по изучению теплового старения указанных материалов с целью оценки надёжности кабельных изделий на их основе.

Работы по фторопластам впоследствии были отмечены Государственной премией. От ОКБ КП её получили А. С. Данюшевский и Л. А. Лазуткина. Среди участников внедрения фторопластов следует отметить Е. Ф. Рождову, Н. И. Гиллер, Г. М. Смирнову, Г. А. Рывкина, В. С. Кунегина, Е. А. Федорович, Н. А. Пантелееву, Э. Р. Розенбаум. А О. В. Волкову, теснее других сотрудников отдела связанную с опытным производством и с кабельными заводами, кабельщики Чебоксар и Ташкента уважительно называли «профессором экструзии». В качестве курьёза можно вспомнить, как начинали осваивать фторопласт-40 – отдатчик установили в женском туалете корпуса № 1 и через дырку в стене подавали жилу на самодельный пресс в соседней комнате.

На базе 11-го отдела было организовано общественное конструкторское бюро помощи медицине, которое по обращениям медицинских институтов и клиник разрабатывало трубчатые катетеры различных размеров и снабжало ими медицинские учреждения.

Были освоены также фторсодержащие каучуки СКФ-26 и СКФ-32, перерабатываемые в виде латексов (Н. Ф. Рекун) и в виде резиновых смесей (М. К. Задунайская). В частности, по латексной технологии были разработаны особо гибкие провода ФК (МС 13–11) для работы в специальных средах, имеющие своих потребителей и в настоящее время.

По такому же принципу творческого содружества с НПО «Пластик», НПО «Химволокно» и другими предприятиями химической промышленности были разработаны и внедрены в производство проводов и кабелей пленки ПМФ, К-85, К-85Т, высокопрочные и термостойкие волокна оксалон, аримид, фенилон (Н. Ф. Рекун, Р. П. Бибер).

Большое внимание уделялось разработке и внедрению новых проводниковых материалов. Совместно с Институтом гипроцветметобработки и Московским заводом спецсплавов была разработана и внедрена уникальная и по сей день проволока высокой прочности и электропроводности из дисперсионно-твердеющего сплава на основе меди – БрХЦрК. Эту проволоку металлурги ОКБ КП научились покрывать серебром, оловом, никелем и другими металлами для изделий разной теплостойкости, что позволило обеспечить длительную и надёжную работу кабельных изделий при температуре до 250 °C в условиях повышенной влажности, морского тумана и различных агрессивных сред (В. И. Кожевников, В. А. Акуличев, Ю. А. Матвеев, Л. С. Ейльман, В. М. Цесарский, В. И. Королёв, В. П. Гаврилова). Разработанные новые проводниковые материалы защищены авторскими свидетельствами и патентами, в том числе зарубежными.

Не менее важными были работы по новым технологическим процессам. Очень плодотворной оказалась разработка технологии аргонно-дуговой сварки оболочек кабелей из медной ленты с последующим гофрированием, которую начал и довёл до практических результатов лауреат Сталинской премии И. М. Чечельницкий. Эта технология стала основой разработки множества полужёстких кабелей различного назначения. Следует также отметить разработку и внедрение технологии непрерывной экструзии и термической вулканизации в воздушной среде при атмосферном давлении кремнийорганических резиновых оболочек и изоляции проводов и кабелей (Л. З. Хазен, Н. П. Растатурин, О. Н. Коровай, Н. А. Никулин). Была разработана также и технология радиационной вулканизации «на проход» различных материалов, в том числе кремнийорганической резины (П. А. Дмитровский, Е. И. Миронов, В. И. Алмазов, Т. П. Демиденко, М. М. Осипов, А. Г. Каттерфельд), с использованием ускорителя электронов и кабелепротяжного механизма.