Управленческий производственный учет - страница 51
Одно из основных предназначений контроля за запасами — установление оптимального уровня инвестиций в запасы и его соблюдение. Для этого требуется определить экономически оптимальные размеры
бонусные схемы оплаты (bonus schemes) 50 вид деятельности, добавляющий полезность (value-added activity) 73 виды деятельности, не добавляющие стоимости (non-value-added activities) 73 время выполнения заказа (lead time) 69 заказ на поставку (purchase order) 54 затраты на содержание запасов (holding costs) 63 извещение о получении товара (goods received note, GRN) 55
заказываемых продуктов и точки повторного размещения заказов. В связи с этим были рассмотрены механизмы определения экономически обоснованных размеров заказов и точек повторного размещения заказов. При их использовании предполагается, что спрос является постоянным и его можно точно спрогнозировать. Существуют и более сложные подходы, учитывающие неопределенность ведения бизнеса и колебания спроса, но их анализ выходит за пределы этой книги. Для ознакомления с подходами, учитывающими неопределенность, можно обратиться к учебнику Друри, Управленческий и производственный учет (ЮНИТИ, 2002, гл. 25).
И наконец, в этой главе объяснены альтернативные методы составления графиков производства и требований по закупкам, которые в первую очередь применимы к крупным организациям. Вначале был описан компьютеризированный подход, используемый для координации планирования закупаемых материалов в условиях сложной производственной среды и известный как планирование потребности в материалах (MRP). Было подчеркнуто, что модель EOQ может применяться совместно с системами MRP — для определения экономически обоснованных размеров закупок. Это возможно, если в качестве основного условия принять, что спрос является постоянным. Во-вторых, были описаны приемы производства и закупок в варианте «точно в срок». Подход JIT предусматривает, что производство и закупки осуществляются в моменты, непосредственно предшествующие потребностям заказчиков в конкретной продукции. Добиваясь, чтобы производство и закупки были согласованы по времени со спросом, организации могут не заниматься определением экономически обоснованных размеров заказов и точек повторных размещений заказов, так как теперь необходимости в этом нет.
издержки на выполнение заказа (ordering costs) 64 карточка учета простоя (idle time card) 51 карточки табельного учета (dock cards) 50 метод классификации ABC (ABC classification method) 70
метод «точно в срок» (just-in-time methods, JIT methods) 73 надбавки за сверхурочную работу (overtime premiums) 52 надбавки за сменную работу (shift-work premiums) 52 непрерывная инвентаризация (continuous stocktaking) 62 оплата отпусков (holiday pay) 52 периодически полный пересчет (complete periodic stockcount) 61 первым поступил — первым выдан (first in, first out, FIFO) 57 планирование потребностей в материалах (materials requirement planning, MRP) 71 планирование производственных ресурсов (manufacturing resource planning, MRP II) 73 последним поступил — первым выдан (last in, first out, LIFO) 57 потоковая линия производства продукта (product flow line) 74 приемы закупок по методу «точно в срок» (JIT purchasing techniques) 75 производственная система типа «тяни» (pull manufacturing system) 74
сдельная (поштучная) оплата (piecework payment) 53
сдельный рабочий наряд (piecework ticket) 50 средневзвешенная стоимость (average cost) 57 ставка содержания запасов (materials handling rate) 63 счет хранения (stores ledger account) 55 табель (time sheet) 51
точка повторного размещения заказа (reorder point) 68 требование на закупку (purchase requisition) 54 требование на отпуск материала со склада (stores requisition) 55 учет заработной платы (payroll accounting) 50 учет затрат на труд работников (labour cost accounting) 50 учетная карточка заказа (job card) 51 функциональный подход в виде производства партиями (batch production functional layout) 74
экономически оптимальный размер заказа (economic order quantity, EOQ)