Техника и вооружение 2014 12 - страница 18

Основные дефекты по силовому агрегату, выявленные за весь период испытаний (двигатель на тягаче №15001 отработал 159 ч, на тягаче №15006 – 139 ч), носили не принципиальный характер и подлежали устранению на серийных образцах путем ужесточения ТУ и контроля за качеством исполнения на заводе.

Система охлаждения двигателя при длительной эксплуатации машины на полной нагрузке продемонстрировала устойчивую работу при температуре окружающего воздуха +30-35°С. Применение мультициклонов (воздухоочистителей) и удачное их размещение обеспечило нормальную работу системы очистки воздуха, что способствовало сохранению мощности двигателя 2В-45 на относительно длительном отрезке времени (140 ч). Заключительные испытания машины 28 августа 1944 г. не выявили заметного падения мощности двигателя.

Интересно, что емкость топливной и масляной систем оказалась даже избыточной (средний запас хода машины с полной нагрузкой на крюке равнялся 700 км). Отмечалось, что попытка реализовать максимально возможный объем баков для топлива и смазки и, как результат, их слишком плотная компоновка в районе двигателя, затрудняли доступ к отдельным агрегатам. Рекомендовалось уменьшить габариты передних баков, сохранив при этом достаточную суммарную емкость топливных и масляного баков. Задние топливные баки являлись сообщающимися, поэтому любые поломки трубопрводов и трещины в баках приводили к потере топлива. Для исключения этого явления питание из задних баков надлежало выполнить раздельным.

Главный фрикцион показал себя вполне надежным. Однако на тягаче №15001 на 1082-м км началось западание педали управления главным фрикционом; в дальнейшем это явление повторялось все чаще. К недостатку отнесли и то, что демонтаж главного фрикциона с носка коленчатого вала двигателя без демонтажа кабины и двигателя был крайне затруднен.

КП обеспечили надежную работу обеих машин. Отмечался только единственный дефект, характерный, впрочем, вообще для пятискоростных коробок с постоянным зацеплением на танках Т-34, – осевое перемещение главного вала КП за счет подработки конических подшипников и ослабления его крепления у средней опоры. При эксплуатации машины это приводило к поглощению свободного хода поводковой коробки у одного из бортовых фрикционов и к увеличению свободного хода – у другого. Для устранения данного дефекта потребовалось демонтировать КП из машин и перебрать их (на первой машине перемещение главного вала достигало 20 мм, а на второй – 18 мм).

На машине №15006 за время испытаний дважды произошел обрыв тормозных лент левого и правого бортовых фрикционов. При разборке бортовых редукторов после испытаний был обнаружен износ зубьев ведомых и ведущих (в меньшей степени) шестерен. Незначительные сколы нашли на зубьях ведомой шестерни машины №15006.

Тягач АТ-45 с повозкой основания 210-мм пушки типа Бр-17 на буксире.

При преодолении подъема в 15° с повозкой основания пушки типа Бр-17 не удалось затормозить «поезд». Тягач двинулся назад и наехал на повозку.

Тягач АТ-45 на косогоре с креном в 26°, на спуске в 30° и при преодолении рва.

Как и предполагалось, торсионная подвеска обеспечивала АТ-45 относительную плавность хода, свойственную подвескам этого типа. Качество торсионов, оцениваемое обычно стабильностью клиренса, признали удовлетворительным: за все время испытаний клиренс практически не изменился. Балансиры подвески работали нормально в различных условиях и поломок не имели. В то же время втулки осей балансиров быстро выходили из строя из-за износа. Причину нашли достаточно оперативно. Выяснилось, что материал установленных на тягачах втулок не соответствовал техническим условиям: вместо стальных на АТ-45 установили чугунные втулки.

Ходовая часть тягача АТ-45, аналогичная по своим основным узлам (катки, траки, пальцы, ведущие колеса и ленивцы) ходовой части Т-34, унаследовала те же характерные недостатки, что имели место на танках.

Серьезные нарекания вызвали траки гусениц, изготовленные заводом №50. К началу государственных испытаний гусеницы уже прошли 864 км на машине №15001 и 966 км – №15006. В ходе государственных испытаний после пробега в 417 км на АТ-45 №15001 появилась необходимость заменить все пальцы в целях уменьшения шага износившейся гусеницы. Это обеспечило работу гусеницы в течение еще 160 км, однако к этому времени износ проушин траков достиг 3 мм, что потребовало полностью заменить гусеницы. С учетом заводского пробега гусеница тягача №15001 прошла 1441 км. На АТ-45 №15006 пальцы гусеницы пришлось заменить через 425 км, а полную смену гусениц осуществили через 587 км. Таким образом, гусеницы этого тягача прошли 1553 км.