Рожденные водной стихией: кораллы. Перепел - это не экзотика("Сделай сам" №1∙2002) - страница 17

В.А.Волков

_{>Начало темы в статье «Сверла и их заточка» (Сделай сам. — № 2.-2001)}

Эти сверла имеют существенные отличия от сверл по металлу и выделены в особую группу. Конструкция режущих элементов сверл связана с особенностями строения древесины (расположением волокон, годичных слоев и т. п.). Сверла различают по назначению: для преодоления продольных или поперечно расположенных волокон. По целям сверления они делятся так: для получения круглых сквозных, круглых несквозных, а также продолговатых сквозных и несквозных отверстий. В последнем случае, например, для врезного замка. Третье разделение — по величине осевого усилия. Сверла «на буксире» (скажем, бурава) требуют вращательного движения и сравнительно умеренного осевого давления. Подобное не скажешь о сверлах спиральных дереворежущих (ГОСТ 22 057-76 и т. п.). Четвертая классификация — по хвостовикам. Цилиндрические и конические хвостовики — для дрелей, четырехугольные пирамидальные трапециевидные — для коловоротов. Рукоятки-хвостовики — для вращения рукой. Пятая систематизация — по материалу. Шестая классификация делит сверла на цельные и составные (рабочая часть плюс хвостовик). Седьмое разделение сверл — по длине и диаметру.

Стойкость сверла по дереву зависит от конструкции, металла, термообработки, величины подачи, толщины стружки, охлаждения и т. п. Далее подробно рассмотрим конструкции сверл.

Инструментальные легированные стали марок Х6ВФ 9ХС по ГОСТ 5950-73, Р6М5 по ГОСТ 19265-73 и т. п. — материал для сверл. Причем сталь 9ХС допустимо использовать лишь до 12 мм для сверл по ГОСТ 22057-76. Сверла из быстрорежущей стали диаметром свыше 12 мм производят сварными. На хвостовики такого сверла идет сталь 45 по ГОСТ 1050-74 или сталь 40Х по ГОСТ 4543-71.

Твердость рабочей части после термообработки почти на длине винтовой канавки приблизительно HRC 60. Конкретно твердость сверл проверяют по ГОСТ 9013-59 с помощью твердомера ТР по ГОСТ 23677-79. В домашней обстановке твердость сверла в месте термообработки испытывают напильником. Последние имеют твердость HRC 60. Проявление затупленности — возникновение прижогов и сколов на стенке отверстия со стороны проникновения сверла.

Средний и установленный периоды нормируют стойкость сверл, например, из ст. Х6ВФ. Эти периоды для сверл диаметром 4-18 мм при засверливании древесины хвойных пород (ГОСТ 9685-611) соответственно равны 42 и 21 мин, древесины лиственных пород (ГОСТ 7897-83) — 34 и 17 мин. Следовательно, за эти периоды при безостановочном сверлении древесины должны отсутствовать прижоги и сколы на стенках отверстий при испытании стойкости сверла.

Правильно заточенное сверло гарантирует четкое срезание волокон древесины. Неверно заостренное сверло рвет древесину. Стружка имеет вид мелкой щепы.

Она, поднимаясь по стружечной канавке, застревает в отверстии и иногда стопорит сверло, что приводит к его поломке. Круговая стенка отверстия «задириста».

Элементы рабочей части сверла изготавливают соразмерными. Это обязательно сохраняют при заточке. Так режущие кромки у спиралевидных сверл, скажем, должны обладать одинаковой длиной, остротой, углом резания. Отход от перечисленных правил приведет к уводу сверла из-за неравномерной нагрузки на его элементы.

В каждом из описаний видов сверл по дереву дадим рекомендации по их заточке, коснемся их восстановления…

Граненое шило (рис. 1) — простейший инструмент для сверления.

Рис. 1.Шила граненые столярные для вращения:

_{>а — пятерней; б — коловоротом}

Такое шило не столько перерезает, сколько рвет волокна древесины. Поэтому его нельзя еще считать в полном смысле сверлом. Шилом делают отверстия в древесине, например, для ввертывания шурупов пальцами на треть или половину глубины. Малые отверстия от сверла тоже иногда увеличивают «таким Макаром»… Проще всего самостоятельно изготовить подобное шило из надфиля (мини-напильника) соответствующего профиля. Важно обеспечить непровертываемость рукоятки. Острие, на которое насаживают рукоятку, не закалено. Самый кончик острия на длине 6-10 мм загибают приблизительно под углом 60–90°. Рукоятку для такого крючковатого острия выстругивают из двух половин. На внутренней части одной из половин делают выборку-углубление, в которое помещают острие. Половинки стягивают проволокой или склепывают. Пластмассовая рукоятка с рифлениями, конечно, прочнее. Основной недостаток шила в том, что оно действует как гвоздь. Но если гвоздь сжимается волокнами древесины и они не выпускают его, то для шила это отрицательный момент. Обрывки волокон мешают освобождению отверстия, шило, как пробка, затрудняет им выход.